Инструкция распространяется на проекты производства работ по монтажу систем автоматизации производственных объектов и инженерного оборудования зданий за исключением следующих систем автоматизации: 1) специальных объектов (атомные установки, предприятия по производству и хранению взрывчатых веществ, шахты и т.п.) 2) объектов, строящихся за границей; 3) электроустановок (электроснабжение, электроприводы, электроосвещение); 4) транспорта и связи; 5) поставляемых заводами-изготовителями встроенными комплектно со станками, машинами и другим оборудованием.
Обозначение: | ВСН 161-82 |
Название рус.: | Инструкция по составлению проектов производства работ на монтаж систем автоматизации |
Статус: | действует |
Заменяет собой: | МСН 161-71 «Инструкция по составлению проектов производства работ на монтаж приборов и средств автоматизации» |
Дата актуализации текста: | 05.05.2017 |
Дата добавления в базу: | 01.09.2013 |
Дата введения в действие: | 01.07.1983 |
Утвержден: | 27.08.1982 Минмонтажспецстрой СССР (USSR Minmontazhspetsstroy) |
Опубликован: | ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР (1984 г.) |
МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И
СПЕЦИАЛЬНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
ИНСТРУКЦИЯ
ПО СОСТАВЛЕНИЮ ПРОЕКТОВ
ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ
СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИ
ВСН 161-82
Минмонтажспецстрой СССР
Утверждена
Министерством монтажных и
специальных строительных работ СССР
27 августа 1982 г.
Согласована Госстроем СССР
письмо Госстроя СССР
от 20 мая 1982 г. № ДП-2843-1
Москва 1984
Настоящая инструкция представляет собой переработанную «Инструкцию по составлению проектов производства работ на монтаж приборов и средств автоматизации» МСН 161-71/ММСС СССР. При переработке были учтены решения совещания главных инженеров трестов Главмонтажавтоматики 10 апреля 1980 г. в Москве. Инструкция переработана проектным институтом Уралпроектмонтажавтоматика совместно с трестом Уралмонтажавтоматика.
С введением в действие настоящей инструкции утрачивает силу «Инструкция по составлению проектов производства работ на монтаж приборов и средств автоматизации» МСН 161-71/ММСС СССР.
Составители: П.А. Яковлев , В.М. Зиновьев , Л.Ф. Рылова и В.И. Десятов .
За справками обращаться по адресу: 620049, г. Свердловск, К-49, переулок Автоматики, 4, Уралпроектмонтажавтоматика.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие ведомственные строительные нормы разработаны на основе «Инструкции по разработке проектов организации строительства и проектов производства работ» СН 47-74, утвержденной Госстроем СССР, с целью отразить специфические особенности монтажа систем автоматизации.
1.2. Инструкция устанавливает требования к составу, содержанию, порядку разработки и утверждения проектов производства работ (ППР) на монтаж систем автоматизации, разрабатываемых организациями Главмонтажавтоматики (ГМА).
1.3. Инструкция распространяется на ППР по монтажу систем автоматизации производственных объектов и инженерного оборудования зданий за исключением следующих систем автоматизации:
1) специальных объектов (атомные установки, предприятия по производству и хранению взрывчатых веществ, шахты и т.п.);
2) объектов, строящихся за границей;
3) электроустановок (электроснабжение, электроприводы, электроосвещение);
4) транспорта и связи;
5) поставляемых заводами-изготовителями встроенными комплектно со станками, машинами и другим оборудованием.
1.4. ППР является руководством для производства работ по монтажу систем автоматизации и служит целям:
1) повышения организационно-технического уровня монтажа на базе использования достижений науки и техники;
2) снижения себестоимости монтажных работ;
3) повышения производительности труда;
4) сокращения продолжительности и повышения качества монтажа.
1.5. ППР разрабатывается участками подготовки производства монтажных управлений или проектно-конструкторскими организациями.
1.6. ППР должны разрабатываться до начала монтажа.
1.7. В период монтажа разработчики ППР по отдельному договору осуществляют надзор за выполнением решений по ППР. Порядок и условия его проведения устанавливаются ведомственными нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.
1.8. ППР должен разрабатываться с учетом:
1) характерных особенностей объекта и местных условий монтажа систем автоматизации;
2) реальных возможностей монтажной организации;
3) внедрения новой монтажной технологии и прогрессивных материалов;
4) повышения уровня индустриализации монтажных работ;
5) переноса значительной части объема работ с монтажной площадки в монтажно-заготовительные мастерские (МЗМ);
6) широкого использования унифицированных и типизированных монтажных узлов, блоков, конструкций и изделий, изготовляемых заводами;
7) комплектных поставок монтажных материалов и изделий с использованием контейнеров;
8) максимального использования фронта работ с обеспечением их непрерывности и поточности;
9) внедрения механизации монтажных работ с эффективным использованием машин и механизмов;
10) требований условий охраны труда и техники безопасности;
11) требований строительных норм и правил, в том числе глав СНиП «Правила производства и приемки работ. Системы автоматизации» СНиП III-34-74 и «Электрические устройства» СНиП III-33-76, руководящих и информационных материалов, действующих в системе ГМА;
12) согласованных замечаний, предложений и изменений к проекту автоматизации;
13) возможности повторного использования ППР или отдельных его частей.
1.9. Исходными данными для разработки ППР служат:
1) рабочая документация по автоматизации технологических процессов, разработанная в соответствии с «Инструкцией о составе, порядке разработки, согласования и утверждения проектно-сметной документации на строительство предприятий, зданий и сооружений» СН 202-81* «Временными указаниями по проектированию систем автоматизации технологических процессов» ВСН 281-75/Минприбор;
2) задание на разработку ППР, включающее наименование объекта, состав, сроки разработки ППР, сроки монтажа систем автоматизации, объем строительно-монтажных работ, наименование генподрядной строительной организации и заказчика;
3) рабочие чертежи марок ТХ (технология производства) и АС (архитектурно-строительные решения) по ГОСТ 21.101-79;
4) проект организации строительства.
1.10. Задание на разработку ППР утверждается главным инженером монтажного управления.
1.11. ППР для несложных объектов, как правило, выполняются в сокращенном объеме.
1.12. ППР утверждается главным инженером монтажного управления. По особо сложным и уникальным объектам перед утверждением ППР должен рассматриваться техническим советом монтажной организации.
2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
1) пояснительную записку;
2) ведомость физических объемов;
3) монтажный генплан;
4) схему такелажно-транспортных работ;
5) эскизы по разбивке потоков трубных и электрических проводок на блоки в соответствии с рабочей документацией по автоматизации и учетом фактического расположения оборудования и строительных конструкций на объекте;
8) сетевой или линейный график производства подготовительных и монтажных работ;
7) график потребности в рабочих кадрах по объекту;
8) график монтажа смежными организациями закладных деталей, отборных устройств и первичных приборов на технологическом оборудовании и трубопроводах;
9) график выполнения строительной части объекта для монтажа систем автоматизации;
10) график поставки на МЗМ и объект монтажных изделий заводов ГМА, Главэлектромонтажа (ГЭМ) и Укрглавэлектромонтажа (УТЭМ);
11) график поставки на МЗМ и объект материалов и изделий генподрядчика и заказчика;
12) график поставки на объект изделий МЗМ;
13) график поставки на МЗМ и объект приборов и средств автоматизации, поставляемых заказчиком;
14) график поставки щитов на МЗМ и объект;
15) ведомость заготовки кабелей;
16) ведомость заготовки проводов;
17) ведомость инструмента, механизмов и защитных средств;
18) документацию для осуществления контроля и оценки качества монтажных работ.
2.2. Состав ППР для конкретного объекта, определяемый при выдаче задания на разработку ППР, может быть изменен с учетом особенностей объекта.
2.3. Пояснительная записка должна состоять из следующих разделов:
1) общие положения;
2) указания по технологии подготовки и производства монтажных работ;
3) указания по охране труда и технике безопасности.
2.3.1. В общих положениях пояснительной записки должны быть отражены:
1) основание для разработки ППР;
2) перечень объектов (сооружений), по которым разработан ППР;
3) краткая характеристика объекта (сооружения) с указанием специфических особенностей;
4) краткая характеристика основных работ с указанием объемов подготовительных и монтажных работ.
2.3.2. В указаниях по технологии подготовки и производства монтажных работ содержатся:
1) технические решения, принятые в ППР по индустриализации монтажных работ;
2) описание и обоснование произведенных замен материалов и изделий;
3) описание технологии сложных видов монтажных работ со ссылкой на инструкции по их выполнению;
4) особенности технологии сварочных работ;
5) описание принятых технических решений по совмещенному монтажу узлов и блоков трубных и электрических проводок со строительными и технологическими конструкциями;
6) указания о перемещении и подъеме тяжелых и крупногабаритных узлов и блоков, поясняющие схему такелажно-транспортных работ, с учетом требований «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и информационных писем органов Госгортехнадзора СССР;
7) указания по использованию специальных инструментов и источников питания для механизированного инструмента;
8) расчеты потребности в электроэнергии, кислороде и сжатом воздухе;
9) предложения по организации монтажных работ методом бригадного подряда;
10) технико-экономические показатели решений, принятых в ППР.
2.3.3. Указания по охране труда выполняются в соответствии с главой строительных норм и правил «Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве» СНиП III-4-80 и должны содержать:
1) требования правил охраны труда и техники безопасности при выполнении монтажных работ согласно ППР в конкретных условиях данного объекта (группы объектов) в местах повышенной опасности (на высоте, вблизи действующих газопроводов, транспортных магистралей, линий электропередач, действующих установок, технологического оборудования и т.п.);
2) соответствующие ссылки на нормативные документы по технике безопасности при монтаже и наладке приборов контроля и средств автоматизации, утвержденные в установленном порядке и другие действующие нормативные материалы по охране труда;
3) решения по взрыво- и пожаробезопасности монтажных работ.
2.4. Ведомость физических объемов работ составляют по основным конструктивным элементам (приложение ).
2.5. Монтажный генплан (приложение ) выполняется на основании строительного генплана. На монтажном генплане должны быть показаны:
1) здания и сооружения, где предстоит выполнять монтажные работы;
2) склады, временные инвентарные здания и приобъектные мастерские, необходимые для производства подготовительных работ по монтажу систем автоматизации;
3) постоянные и временные транспортные пути и инженерные сети;
4) расположение грузоподъемных устройств, используемых при монтаже систем автоматизации;
5) кроме того, на монтажном генплане составляются экспликации зданий и сооружений, монтажных площадок, временных сооружений, монтажных проемов и строительных сооружений для монтажа систем автоматизации и монтажных механизмов.
2.6. Схема такелажно-транспортных работ (приложение ) представляет собой схему маршрута перемещения крупных узлов, блоков и щитов массой более 60 кг от МЗМ или склада до места монтажа, причем по территории объекта маршрут должен быть нанесен на выкопировку из монтажного генплана, где должны быть указаны:
1) места установки грузоподъемных механизмов;
2) минимальные габариты приближения выступающих частей автокранов к зданиям и сооружениям, а также складированному оборудованию;
3) места движения транспорта и пешеходов;
4) площадки для складирования грузов;
5) ограждение строительных площадок и монтажных зон;
6) механизмы и приспособления, необходимые для выполнения такелажно-транспортных работ;
7) последовательность перевозки и перемещения грузов;
8) разбивка маршрута на операции, связанные с изменением способа перемещения;
9) расположение лебедок, блоков и т.п., узлы крепления которых показывают на отдельных эскизах.
2.7. Эскизы по разбивке потоков трубных и электрических проводок на блоки составляют на основании рабочей документации по автоматизации технологических процессов с учетом замеров, выполненных на объекте.
2.8. График монтажа смежными организациями закладных деталей, отборных устройств и первичных приборов на технологическом оборудовании и трубопроводах (приложение ) составляют на основании:
1) функциональных и элементных схем и схем внешних соединений, планов расположения оборудования и проводок рабочей документации по автоматизации;
2) чертежей технологической рабочей документации;
3) спецификации закладных деталей технологической рабочей документации;
4) спецификации на приборы и средства автоматизации.
График должен быть составлен с учетом приказа № 270 от 1.12.1977г. Минмонтажспецстроя СССР.
2.9. График выполнения строительной части объекта для монтажа систем автоматизации (приложение ) включает перечень помещений, проемов, каналов, траншей, закладных строительных деталей и сроки их сдачи под монтаж систем автоматизации строительными организациями. График составляется на основании:
1) чертежей расположения трубных и электрических проводок систем автоматизации;
2) строительной рабочей документации.
К графику могут быть приложены эскизы строительных проемов, закладных строительных деталей и т.п.
2.10. По единой форме (приложение ) составляются следующие документы:
1) график поставки на МЗМ и объект монтажных изделий заводов ГИА, ГЭМ, УГЭМ;
2) графики поставки на МЗМ и объект материалов и изделий генподрядчика и заказчика, которые составляются раздельно по поставщикам;
3) график поставки на объект изделий МЗМ;
4) график поставки щитов на МЗМ и объект.
2.11. График поставки на МЗМ и объект приборов и средств автоматизации, поставляемых заказчиком (приложение ), составляют на основании спецификаций на приборы и средства автоматизации.
2.12. В графиках (см. п. , подпункты 8-14) графы «срок поставки», «исполнитель» и «срок исполнения» заполняет монтажная организация в период монтажа.
2.13. Ведомость заготовки кабелей (приложение ) составляется на основании схемы внешних электрических и трубных проводок, журналов электрических и трубных проводок, планов расположения средств автоматизации и электрических и трубных проводок и замеров на объекте.
2.14. Ведомость заготовки проводов (приложение ) составляется на основании схем внешних электрических и трубных проводок, журналов электрических и трубных проводок, планов расположения средств автоматизации и электрических и трубных проводок, решений ППР и замеров на объекте.
2.15. Ведомость монтажных механизмов, инструмента и защитных средств (приложение ) составляется на основании монтажного генплана, схемы такелажно-транспортных работ с учетом требований охраны труда и техники безопасности.
2.16. Документация для осуществления контроля и оценки качества монтажных работ включает «Журнал дефектов при монтаже систем автоматизации». Порядок и условия контроля и оценки качества монтажных работ устанавливаются «Инструкцией по оценке качества строительно-монтажных работ» СН 378-77 и ведомственными нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Форма 2 ВСН 161-82
ВЕДОМОСТЬ ФИЗИЧЕСКИХ ОБЪЕМОВ РАБОТ
ППР №
Объект
№ п/п |
Наименование |
Единица измерения |
Количество |
Щиты шкафные |
шт. |
||
Щиты шкафные малогабаритные |
шт. |
||
Щиты панельные |
шт. |
||
Щиты каркасные, блочные |
шт. |
||
Шкафы датчиков (в том числе утепленные) |
шт. |
||
Пульты |
шт. |
||
Кабель электрический |
км |
||
Провод установочный |
км |
||
Провод компенсационный |
км |
||
Пневмокабель |
км |
||
Трубы стальные защитные |
км |
||
Металлорукав |
км |
||
Трубы стальные импульсные |
км |
||
Трубы из спецсталей |
км |
||
Трубы медные, алюминиевые |
км |
||
Трубы пластмассовые |
км |
||
Приборы первичные, датчики |
шт. |
||
Приборы вторичные, регуляторы |
шт. |
||
Исполнительные механизмы |
шт. |
||
Сосуды разделительные, конденсационные |
шт. |
||
Запорная арматура |
шт. |
||
Короба |
шт. |
||
Мосты и лотки |
км |
||
Коробки соединительные |
шт. |
||
Металлоконструкции |
|||
Вспомогательная аппаратура |
шт. |
||
Прочие работы |
тыс. руб. |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Монтажный генплан
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Схема такелажно-транспортных работ
Транспортные и такелажные средства
1: Автомашина Q = 3 т - 1 шт.
2. Автопогрузчик Q = 3 т - 1 шт.
3. Мостовой кран Q = 10 т - 1 шт.
4. Ручная лебедка Q = 0,5 т - 1 шт.
5. Катки из труб диаметром 2", = 1 м - 6 шт.
6. Конструкция по черт. 1941-06-01 - 2 шт.
Последовательность перевозки и установки щитовых блоков
Щит агрегата |
№1 2200х800-700 кг |
|||
Щит агрегата |
№2 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№3 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№4 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№5 2200х600-700 кг |
Перевозят одновременно на одной автомашине |
||
Щит агрегата |
№6 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№7 2200х600-600 кг |
|||
Щит агрегата |
№8 2200х800-650 кг |
Примечания.
1. В помещении КИП щитовые блоки передвигать на раме по каткам.
2. Подъем и строповку блоков производить существующими в МЗМ средствами грузоподъемностью 3т.
3. Перед погрузкой блоков на автомашину выполнить пробный подъем с целью проверить правильность строповки.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Форма 3 ВСН 161-82
ГРАФИК МОНТАЖА СМЕЖНЫМИ ОРГАНИЗАЦИЯМИ
ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ,
|
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||||||||
Позиция по проекту |
Наименование |
Тип |
Количество |
Место установки |
Обозначение установочного чертежа |
Обозначение технологического чертежа |
Поставщик |
Срок поставки |
Исполнитель |
Срок окончания монтажа |
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ГРАФИК ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ ОБЪЕКТА ДЛЯ МОНТАЖА СИСТЕМ АВТОМАТИЗАЦИИППР № 11432 Объект ЛПЦ. Стан 2350. Нагревательная печь № 4 |
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||
Позиция по проекту |
Наименование |
Обозначение строительного чертежа |
Исполнитель |
Срок исполнения |
|
Отверстие размерами 400х200 мм в перекрытии пола помещения датчиков, на отм. + 2,125 мм, ось «15», ряд «54» |
13659-7 |
||||
ЕДИНАЯ ФОРМА ГРАФИКОВ ПОСТАВКИ НА МЗИ И ОБЪЕКТ МОНТАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ, УЗЛОВ И БЛОКОВ ПО ПОСТАВЩИКАМ
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Форма 5 ВСН 161-82
________________________________ ________________________________ Поставщик ППР № 11432 |
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||||||||
№ п\п |
Наименование и типоразмер |
Чертеж, нормаль, ТК, ГОСТ |
Маркировка по ППР |
Единица измерения |
Количество на агрегат |
Количество всего |
В том числе |
Поставщик |
Срок поставки |
Примечание |
|
на МЗМ |
в монтаж |
||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 7
Форма 6 ВСН 161-82
ГРАФИК ПОСТАВКИ НА МЗМ И ОБЪЕКТ ПРИБОРОВ И СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ, ПОСТАВЛЯЕМЫХ ЗАКАЗЧИКОМППР № 11432 Объект ЛПЦ. Стан 2350. Нагревательная печь № 4 |
Согласовано Организация ___________ Должность _____________ Подпись _______________ Дата «___»_______ 19__г. |
||||||||||||
№ п/п |
Позиция |
Наименование и параметры |
Тип |
Единица измерения |
Количество |
Наладочный участок |
МЗМ |
Монтажный участок |
Примечание |
||||
на МЗМ |
в монтаж |
выдано |
возврат |
выдано |
возврат |
выдано |
возврат |
||||||
17 В |
Прибор вторичный самопишущий показывающий с ферродинамическим компенсирующим преобразователем ПФ-2 и выходным преобразователем ПФ-4 без регулирующего устройства. Шкала 0 - 2,5 10 3 нм 3 /ч |
ВФС-24000 |
Прибор |
||||||||||
ПРИЛОЖЕНИЕ 8
Форма 7 ВСН 161-82
ВЕДОМОСТЬ ЗАГОТОВКИ КАБЕЛЕЙ
(Пример)
ППР № 11432
Объект ЛПЦ. Стан 2350. Нагревательная печь № 4
Маркировка кабеля |
Тип кабеля, число жил, сечение, мм |
Длина, м |
Клеммы прибора для прозвонки |
Откуда (обозначение, позиция) |
Куда (обозначение, позиция) |
Труба защитная |
Примечание |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
расчетная |
по замерам |
Приложение Б Формы эксплуатационных документов по ТО и ТР систем В настоящем приложении приведены примеры форм эксплуатационных документов, оформляемых при проведении ТО и ТР систем, связанных с безопасностью зданий и сооружений, установленных на объектах (в зданиях или сооружениях). Б.1 Форма акта первичного обследования системы Акт первичного обследования системы УТВЕРЖДАЮ Руководитель Организации _________ ___________________ «_____»______________20_____г. _________________________________________________________________________
____________________________________
«_____» ________________ 20_____г. Мы, нижеподписавшиеся, представитель Организации ____________________________
Представитель Исполнителя
_________________________________________________________________________ Представитель независимой организации (независимый эксперт) В
лице ____________________________________________________________________ Составили настоящий акт о том, что при обследовании системы
_________________________________________________________________________ Смонтированных ___________________________________________________________
_________________________________________________________________________ По проекту (акту обследования), выполненному _________________________________________________________________________ Налаженной _______________________________________________________________ УСТАНОВЛЕНО: Техническое состояние системы (технических средств)
_________________________________________________________________________ Проектная и техническая документация
_________________________________________________________________________ Выводы, предложения: _________________________________________________________________________ Б.2 Форма дефектной ведомости на техническую систему и средства Дефектная ведомость на техническую систему и средства
____________________________________
«_____»________________20_____г. Наименование системы _______________________________________________________ Место установки системы _____________________________________________________ Выводы и предложения: ___________________________________________________________________________ Исполнитель
________________________________________________________________ Представитель организации
__________________________________________________ Б.3 Форма паспорта системы Паспорт системы ___________________________________________________________________________
_____________________________ 1. Общие сведения Наименование Организации (Заказчика) ___________________________________________________________________________ 2. Состав системы 3. Условия технического обслуживания Число периферийных средств (извещателей, оросителей, ТВ-камер и т. п.)
___________________________________________________________________________ Установленных на высоте: до 5 метров ___________________________________________ От 5 до 8 метров ______________________________ от 8 до 15 метров _______________ Свыше 15 метров ____________________________________________________________ Наличие средств подъема на высоту ____________________________________________ Другие сведения ____________________________________________________________ 4. Сведения о проведенных заменах технических средств системы Б.4 Форма журнала регистрации работ по ТО и ТР системы Журнал регистрации работ по ТО и ТР системы ___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
_______________________________________ Начат «____»____________________________________20____г. Окончен «____»__________________________________20_____г. ВТОРОЙ ЛИСТ ЖУРНАЛА 1. Наименование объекта, адрес, телефон __________________________________________________________________________ 2. Перечень технических средств системы: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 3. Номер договора, дата его заключения: ___________________________________________________________________________ 4. Особые условия выполнения объекта (взрывоопасность, химически агрессивная среда, работа на большой высоте, конструктивные особенности стен, перекрытий и т. п.): ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 5. Условия выполнения работ (в рабочее время, в нерабочее время; с привлечением персонала других служб, без привлечения персонала; наличие или отсутствие искусственного освещения в месте проведения работ и т. п.): ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 6. Ответственное лицо Организации (Заказчика), образец подписи, телефон ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 7. Исполнитель - ф.и.о., телефон: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Примечание: в журнале пронумеровано и прошнуровано ___ листов. ТРЕТИЙ ЛИСТ ЖУРНАЛА Проведение периодического инструктажа Исполнителя ответственным лицом Организации ПОСЛЕДУЮЩИЕ ЛИСТЫ ЖУРНАЛА Б.5 Форма графика проведения ТО и ТР системы УТВЕРЖДАЮ
_____________ ______________________________ «__» ___________ 20__ г. График проведения ТО и ТР системы
___________________________________________________________________________ в
(на)______________________________________________________________________
___________________________________________________________________________ (*) по договору №_________ от «___» ______________20____г. Исполнитель
______________________ «___»______________20___г. Примечание - При выполнении ТО специализированным персоналом графа (*) не заполняется. Б.6 Форма технических параметров работоспособности системы Технические параметры работоспособности системы 1. Наименование и адрес объекта, в/на котором установлена система, место установки: ___________________________________________________________________________ 2. Тип системы: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ 3. Состав системы: ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
4. Комплексная проверка системы: Технические требования составил ______________________________________________
___________________________________________________________________________ Б.7 Форма журнала регистрации вызовов Журнал регистрации вызовов Начальник смены
_________________________________________________________ Библиография
Ключевые слова: средства автоматизации, системы управления, системы обеспечения безопасности, пожарные системы, охранные системы, охранно-пожарные системы, техническое обслуживание, текущий ремонт |
Нормативный документ | ППКП до 5 шлейфов сигнализации | ППКП более 5 шлейфов сигнализации |
РД 78.145 п. 3.3.2., п. 3.3.3. | на высоте не менее 2,2м | на высоте, удобной для обслуживания, но не менее 1 м от уровня пола |
«Пособие» к РД 78.145 п. 5.1., 5.2. | на высоте не менее 2,2 м от уровня пола | на высоте не менее 1,5 м от уровня пола |
НПБ 88-2001* п. 12.52. | высота от уровня пола до оперативных органов управления указанной аппаратуры была 0,8–1,5 м | |
СП 5.13130.2009 п. 13.14.9. | высота от уровня пола до оперативных органов управления и индикации указанной аппаратуры соответствовала требованиям эргономики |
При анализе вышеизложенных требований по высоте видно, что одновременное их выполнение невозможно при применении ППКП, объединяющего в себе устройство управления и индикации, что характерно для небольших объектов. Причем в РД 78.145-93 и «Пособии» к РД 78.145-93 речь идет о высоте установки прибора, в НПБ 88-2001* - о высоте до оперативнх органов управления, а в СП 5.13130.2009 – о высоте до оперативных органов управления и индикации. Можно проследить тенденцию уточнения требований по высоте: высота размещения прибора - высота до органов управления - высота до органов управления и индикации. Что примечательно, для нашего случая РД 78.145-93 и «Пособие» к РД 78.145-93 при отсутствии специально выделенного помещения приборы малой емкости требует разместить на высоте не менее 2,2м, а приборы средней и большой информационной емкости - на высоте, удобной для обслуживания, но не менее 1 м от уровня пола (РД 78.145), и на высоте не менее 1,5 м от уровня пола, - поясняет нам «Пособие» к РД 78.145. Очевидно, что размещение прибора на высоте 2,2 м сделано из соображений ограничения несанкционированного доступа к нему.
Приведем разъяснение ВНИИПО, касающееся высоты расположения ППКП : «Приоритет в применении имеют положения нормативных документов более позднего выпуска…положения НПБ 88-2001* имели приоритет по отношению к РД 78.145 (1993 г.) и «Пособию» к РД 78.145. Положения РД 78.145 (1993 г.) и «Пособия» к РД 78.145 в большей части относятся к охранной сигнализации. Положения НПБ 88-2001* напрямую относятся к средствам пожарной автоматики. Следует также учитывать, что положения п. 12.52 НПБ 88-2001* по размещению приборов согласованы с требованиями п. 9.1.1, пер. 8) НПБ 75-98 о наличии обязательной защиты органов управления ППКП от несанкционированного доступа посторонних лиц. В настоящее время следует выполнять требования Федерального закона от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и пользоваться положениями СП 5.13130.2009 ».
Следовательно, остается выяснить требования эргономики для размещения оперативных органов управления и индикации и разобраться, как с ними соотносится требование расположения органов управления на высоте 0,8–1,5 м.
Рабочие места различаются в зависимости от того, в каком положении осуществляется деятельность – сидя или стоя. Требования к расположению органов управления и средств отображения информации приведены в таблице 3 для случая аварийных органов управления и редко используемых средств отображения информации (редко - не более двух операций в 1 ч) для мужчин и женщин.
Таблица 3.
Видно, что расположение органов управления на высоте 0,8–1,5 м укладывается в требования только при выполнении работ стоя, и скорее напоминает пересечение требований по выполнению работ сидя и стоя.
В качестве обобщения вышеизложенного, если на объекте в рабочее время присутствует дежурный персонал, ППКП целесообразно устанавливать в помещениях, удобных для его контроля, задействовав встроенную защиту прибора на вскрытие и задействовав возможность защиты ППКП от несанкционированного доступа к органам управления как альтернативу охранной сигнализации в помещении. Размещать же ППКП следует в соответствие с требованиями, изложенными в таблице 2, однако при организации рабочего места стоя органы управления размещать на высоте 0,8–1,5 м.
ФГУ ВНИИПО МЧС России. Письмо от 22.06.04. № 43/2.2 1180.
ФГУ ВНИИПО МЧС России. Письмо от 29.10.2009. № 12-4-02-5100. О применении положений нормативных документов по монтажу.
Световые и звуковые оповещатели, как правило, должны устанавливаться в удобных для визуального и звукового контроля местах (межоконные и межвитринные пространства, тамбуры выходных дверей).
Допускается установка звукового оповещателя на наружном фасаде здания в металлическом кожухе или специального исполнения на высоте не менее 2,5 м от уровня земли.
При наличии на объекте нескольких ППК, КП световой оповешатель подключается к каждому прибору, а звуковой оповещатель допускается делать общим.
Монтаж других технических средств систем безопасности осуществляется в соответствии с проектной документацией, требованиями нормативно-технических документов и технической
документацией на изделия.
Монтаж тревожной сигнализации
Система тревожной сигнализации должна быть выполнена «без права отключения» и выведена на пульт внутренней охраны объекта или непосредственно на ПЦН вневедомственной охраны или в дежурную часть органа внутренних дел.
Выбор способа включения и мест установки ручных и ножных устройств тревожной сигнализации определяется условиями обеспечения максимальной безопасности и удобства пользования, при этом места установки должны быть скрыты от наблюдения посторонними лицами.
В этих же целях применяются мобильные устройства тревожной сигнализации, работающие по радиоканалу (радиокнопки, радиобрелоки).
Запрещается установка магнитоконтактных извещателей тревожной сигнализации в непосредственной близости (менее 200 мм) от источников магнитных полей и больших масс ферромагнитных материалов.
Монтаж технических средств охраны периметра и телевидения
Технические средства для охраны периметра и территории объекта должны обеспечивать:
заданный режим охраны;
надежность в работе и отсутствие ложных сигналов тревоги от воздействия метеорологических факторов и других помех;
невозможность преодоления системы охраны;
одновременный прием сигналов тревоги с любого блокированного участка с определением места нарушения.
Для охраны периметра и территории объекта следует применять: технические средства обнаружения для периметра, средства и системы контроля и управления доступом, охранное освещение, звуковые оповещатели, а при необходимости - системы охранные телевизионные, средства радио- и телефонной связи.
В состав технических средств охраны периметра рекомендуется включать также технические устройства графического отображения периметра объекта (компьютер, световое табло с мнемосхемой охраняемого периметра), которые должны находиться в помещении охраны.
Для контроля прохода рабочих и служащих, а также проезда автомобилей на охраняемую территорию объекта в зависимости от численности работающих и режимности объекта следует использовать турникеты или другие преграждающие автоматизированные устройства. Размещение и монтаж на объекте автоматизированных устройств контроля прохода должны обеспечивать выполнение требований СНиП 2.01.02-85.
Средства охраны периметра могут размещаться на основном ограждении, строении, сооружении или в зоне отторжения.
Охранные извещатели должны быть установлены на прочных основаниях, специальных столбах или стойках, обеспечивающих отсутствие колебаний и вибраций. Периметр территории (с входящими в него воротами и калитками) должен быть разделен на охраняемые участки (зоны) с подключением их отдельными шлейфами к приемному оборудованию. Длина участка определяется исходя из тактики охраны, технических характеристик аппаратуры, конфигурации внешнего ограждения, условий прямой видимости и рельефа местности, но не более 200 м для технической эксплуатации и оперативного реагировании.
При монтаже средств охраны периметра объектов должны учитываться: виды предполагаемых угроз, помеховая обстановка, рельеф местности, протяженность и инженерно-техническая
укрепленность периметра, тип ограждения, наличие транспортных магистралей вдоль периметра, зоны отторжения и ее ширины.
Провода питания и сигнальные кабели к техническим средствам систем безопасности периметра должны, как правило, прокладываться скрытым способом.
Технические средства охранного телевидения следует размещать по периметру в соответствии с рабочими чертежами проекта. При размещении телекамер должны выполняться следующие условия:
телевизионные камеры располагают по периметру в пределах прямой видимости наблюдаемого участка периметра объекта и соседней телекамеры так, чтобы в поле зрения их объективов не попадало прямое освещение постороннего источника света (солнце, освещение периметра и т.д.);
вблизи телекамеры не должно быть больших магнитных масс и сильных источников электромагнитных полей;
к телекамерам и другим приборам передающей стороны должен быть обеспечен свободный и безопасный доступ обслуживающему персоналу.
Приемная часть систем охранного телевидения размещается в помещении охраны в соответствии с проектной документацией с соблюдением требований технической документации предприятия-изготовителя. Сеть охранного освещения по периметру должна выполняться отдельно от сети наружного освещения и разделяться на самостоятельные участки.
Охранное освещение должно обеспечивать:
необходимую равномерную освещенность периметра (зоны отторжения) с расчетом, чтобы светоточки от светильников перекрывались и образовывали сплошную полосу шириной 3…4 м;
возможность автоматического включения освещения на одном участке или всем периметре при срабатывании сигнализации;
возможность управления освещением - включение любого участка или всего периметра.
Светильники охранного освещения должны устанавливаться в непосредственной близости к линии ограждения внутри территории в местах, удобных и безопасных для обслуживания.
Для передачи мощных звуковых сигналов при срабатывании технических средств систем безопасности периметра следует применять звонки, ревуны, сирены, усилители, громкоговорители.
Для обеспечения направленности команд следует применять рупорные громкоговорители.
Аппаратуру устройств радиооповещения и телефонной связи необходимо устанавливать согласно расположению и привязкам, указанным в проекте.
Электропроводки линейной части технических средств по периметру представляют собой комплекс, состоящий из кабельных линий и электрических проводов, соединительных и присоединительных устройств, металлических конструкций и коробов, проложенных и закрепленных на элементах ограждения, зданий и сооружений, устройств их крепления и защиты от механических повреждений. Монтаж линейной части должен выполняться в соответствии с проектом и учетом требований гл. 2.1, 2.3 ПУЭ, СНиП 3.05.07-85, РД 78.145-93, ВСН-600-81 «Инструкция по монтажу сооружений и устройств связи, радиовещания и телевидения».
Все оборудование, входящее в состав системы безопасности периметра, должно иметь защиту от вскрытия.
Монтаж электропроводки линейной части сигнализации
Шлейфы сигнализации, магистральные и распределительные сети выполняют из проводов и кабелей, указанных в проекте (акте обследования). Допускается по согласованию с заказчиком и соответствующими организациями использовать в этих целях линии связи ГТС, ведомственные линии связи на объекте и существующие комплексные сети.
При открытой параллельной прокладке проводов или кабелей сигнализации и электропроводки, электропитания и освещения расстояние между ними должно быть не менее 0,5 м. Трассы проводки необходимо выбирать наикратчайшими, с учетом расположения электроосветительных, радиотрансляционных сетей, водопроводных и газовых магистралей, а также других коммуникаций.
По стенам внутри охраняемых зданий провода и кабели следует прокладывать на расстоянии не менее 0,1 м от потолка и, как правило, на высоте не менее 2,2 м от пола. При прокладке проводов и кабелей на высоте менее 2,2 м от пола должна быть предусмотрена их защита от механических повреждений.
Прокладки проводов шлейфов сигнализации, присоединяемых к извещателям, выполняют скрыто и открыто в соответствии с проектом (актом обследования).
Электропроводка, проходящая по наружным стенам на высоте менее 2,5 м или через помещения, которые не подлежали защите, должна быть выполнена скрытым способом или в металлических трубах.
При пересечении силовых и осветительных сетей кабели и провода сигнализации должны быть защищены резиновыми или полихлорвиниловыми трубками, концы которых должны выступать на 4…5 мм с каждой стороны перехода. При пересечении кабели большей емкости должны прилегать к стене, а меньшей емкости - огибать их сверху. Кабели меньшей емкости допускается пропускать под кабелями большей емкости при прокладке их в штробах.
В зависимости от длины параллельной прокладки цепей сигнализации и радиотрансляционной сети расстояния между ними должны быть не менее: 50 мм при длине параллельной прокладки 70 м; 30 мм при длине до 50 м; 25 мм при длине до 30 м; 20 мм при длине до 20 м; 15 мм при длине до 10 м; менее 15 мм при длине параллельной прокладки до 7 м.
Не допускается прокладка по стенам распределительных кабелей емкостью более 100 пар.
В случае скрытой проводки в полу и междуэтажных перекрытиях кабели должны прокладываться в каналах и трубах. Заделка кабелей в строительные конструкции наглухо не допускается. На прокладку скрытой проводки составляется акт. В местах поворота под углом 90° (или близких к нему) радиус изгиба прокладываемых кабелей должен быть не менее семи диаметров кабеля.
Кабели и провода должны крепиться к строительным конструкциям при помощи скреб или скоб из тонколистовой оцинкованной стали, полиэтиленовых эластичных скоб. Крепежные детали следует устанавливать с использованием шурупов или клея.
Крепление проводов от извещателей следует выполнять:
- стальными гвоздями при условии, что диаметр шляпки гвоздя не больше расстояния между жилами провода (для проводов с раздельным основанием типа ТРВ, ТРП);
- скобами, в местах крепления провода под скобы должна подкладываться неразрезанная полихлорвиниловая трубка длиной не менее 10 мм (для проводов без разделительного основания типа НВМ, ПМВГ, ПКСВ).
Шаг крепления при горизонтальных прокладках 0,25 м, при вертикальных - 0,35 м. Сращивание и ответвление проводов марок ТРП, ТРВ (и аналогичных им) следует производить в коробках методом пайки или под винт.
Несколько проводов, прокладываемых по одной трассе, допускается располагать вплотную друг к другу. Гвозди и скобы, крепящие провод, располагают в шахматном или последовательном порядке (взаимно сдвинутые по длине провода на 20 мм). При переходе провода с горизонтального хода на вертикальный и наоборот расстояние от начала изгиба до ближайшего гвоздя или скобы должно быть 10… 15 мм.
В случае прокладки провода по бетону или другому прочному материалу рекомендуется использовать специальные зажимы (скобы), которые крепят к поверхности приклеиванием. При креплении провода гвоздями, по трассе прокладки провода насверливают отверстия, в отверстия вбивают деревянные или пробки, к которым стальными гвоздями или клеем крепят провод.
Провода и кабели закрепляют гвоздями или скобами у ввода в приборы и распределительные коробки на расстоянии 50… 100 мм от них. Для удобства обслуживания в приборе или распределительной коробке должен быть предусмотрен запас провода 50… 100 мм.
Расстояние от кабелей и изолированных проводов, прокладываемых открыто, непосредственно по элементам строительной конструкции помещения до мест открытого размещения (хранения) горючих материалов, должно быть не менее 0,6 м.
Прокладка электропроводки в трубах
Стальные трубы разрешается применять для защиты электропроводки только в случаях, специально обоснованных в проекте и в акте обследования. Применяемые для электропроводок стальные трубы должны иметь внутреннюю поверхность, исключающую повреждение изоляции проводов при их затягивании в трубу.
Стальные трубы, прокладываемые в помещениях с химически активной средой, внутри и снаружи должны иметь антикоррозийное покрытие, стойкое в условиях данной среды. В местах выхода проводов из стальных труб следует устанавливать изоляционные втулки.
Для ответвления и соединений открытых и скрытых стальных трубных проводок следует применять коробки, ящики и т. п. изделия.
Расстояние между протяжными коробками (ящиками) не должно превышать:
- 50 м при наличии изгиба труб;
- 40 м - двух изгибов труб;
- 20 м - трех изгибов труб.
Расстояние между точками крепления открыто проложенных стальных труб на горизонтальных и вертикальных поверхностях не должно превышать:
- 2,5 м для труб с условным проходом до 20 мм;
- 3 м - до 32 мм; 4 м - до 80 мм;
- 6 м для труб с условным проходом до 100 мм.
Расстояние между точками крепления металлорукавов не должно превышать:
- 0,25 мм для металлорукавов с условным проходом до 15 мм;
- 0,35 м - до 27 мм;
- 0,45 м - до 42 мм.
Трубы с электропроводкой должны быть закреплены на опорных конструкциях на расстоянии от ввода:
- в приборы - не далее 0,8 мм;
- в соединительные и протяжные коробки - не далее 0,3 мм;
- в гибкие металлические рукава - 0,5…0,75 м.
Приваривать стальные трубы к металлоконструкциям не допускается.
Прокладку проводов и кабелей в неметаллических (пластмассовых) трубах следует выполнять в помещениях при температуре окружающей среды не ниже -20 и не выше +60"С.
Применяемые для зашиты электропроводки от механических повреждений трубопроводы должны изготавливаться из негорючих трудносгораемых материалов с нагревостойкостью не менее 105 °С (ГОСТ 8865-87).
Неметаллические трубы, прокладываемые открытым способом должны крепиться так, чтобы они имели свободное перемещение при линейном расширении или сжатии от изменения температуры окружающей среды. Крепление следует выполнять скобами, хомутами и накладками. Расстояние между точками крепления открыто проложенных полимерных труб не должно превышать:
- 1 м для труб диаметром 20 мм;
- 1,1м - диаметром 25 мм;
- 1,4 м - 32 мм;
- 1,6 м - 40 мм;
- 1,7 м для труб диаметром 50 мм.
Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы следует соединять сваркой или в муфтах горячей обсадкой в раструбах. Для соединения винипластовых труб необходимо применять муфты и раструбы с последующим склеиванием. Для соединения электропроводок, проложенных в полиэтиленовых трубах, следует применять пластмассовые соединительные и ответвительные коробки. Трубы должны соединяться с коробками плотной посадкой концов труб на патрубки коробок, а также с помощью муфт. Винипластовые трубы должны соединяться с коробками из винипласта склеиванием конца трубы с патрубками коробки.
Направление защитных труб изменяют изгибом. При изгибе труб следует, как правило, применять нормализованные углы поворота - 90, 120 и 135° - и нормализованные радиусы изгиба - 400, 800 и 1000 мм. В качестве гибких вставок в защитные трубы при наличии сложных поворотов и углов переходных труб из одной плоскости в другую и для устройства температурных компенсаторов следует применять гибкие металлические рукава.
Провода и кабели в трубах должны лежать свободно, без натяжения, суммарное сечение, рассчитанное по их наружным диаметрам, не должно превышать 20… 30 % сечения трубы. Не допускается совмещенная прокладка силовых кабелей и шлейфа сигнализации в одной трубе. При прокладке проводов в одной трубе их количество не должно быть больше 30.
Прокладка электропроводки напряжением 220 В
При монтаже электропроводки не допускается:
- применять неизолированные электрические провода,
- использовать кабели и провода с поврежденной изоляцией;
- объединять слаботочные и сильноточные электропроводки в одной защитной трубе;
- перекручивать, завязывать провода,
- заклеивать участки проводов и кабелей бумагой (обоями),
- использовать плинтусы, оконные и дверные деревянные рамы.
Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться опрессовкой, сваркой, пайкой или с использованием сжимов (винтовых, болтовых и т.п.). В местах соединения, ответвления и присоединения жил проводов или кабелей должен быть предусмотрен запас провода (кабеля), обеспечивающий возможность повторного соединения, ответвления или присоединения.
Соединение и ответвление проводов и кабелей, за исключением проводов, проложенных на изолирующих опорах, должны выполняться в соединительных и ответвительных коробках, внутри корпусов технических средств. Не допускается применение винтовых соединений в местах с повышенной вибрацией или влажностью.
В местах прохождения проводов и кабелей электроснабжения технических средств сигнализации через стены или перекрытия должны быть предусмотрены огнестойкие уплотнения (асбест, шлаковата, песок и т. п.).
Прокладка кабелей в сооружениях подземной канализации должна производиться в соответствии с проектом и оформляться актом.
Требования к монтажу технических средств сигнализации в пожароопасных зонах
Технические средства сигнализации, работающие от сети переменного тока, как правило, должны устанавливаться вне пожароопасных зон. При установке технических средств сигнализации открыто на несгораемых вертикальных строительных основаниях и в закрывающемся несгораемом шкафу должен быть обеспечен естественный теплообмен. Вентиляционные отверстия выполняют в виде жалюзи.
При монтаже технических средств на горючих основаниях (деревянные стены, монтажный щит из дерева или ДСП (древесностружечная плита), толщиной не менее 10 мм) необходимо применять огнезащитный листовой материал (металл толщиной не менее 1 мм, асбоцемент, гетинакс, текстолит, стеклопластик - 3 мм), закрывающий монтажную поверхность под прибором, или металлический щиток (ГОСТ 9413-78, ГОСТ 8709-82Е). При этом, листовой материал должен выступать за контуры установленного на нем прибора не менее чем на 50 мм.
В случае установки нескольких ППК в ряд должны соблюдаться следующие расстояния: не менее 50 мм между ППК в ряду и не менее 200 мм между рядами ППК.
Расстояние от открыто смонтированных технических средств сигнализации, работающих от сети переменного тока, до расположенных в непосредственной близости горючих материалов или веществ (за исключением монтажной поверхности) должно быть не менее 600 мм.
Конструктивное исполнение стационарных световых и звуковых оповещателей, допустимых для применения в установках ОС, ПС и ОПС, должно быть не ниже УР2Х (ГОСТ 14254-80).
Установка световых и звуковых извещателей, работающих от сети переменного тока, допускается только на негорючей стандартной арматуре. При этом расстояние от колбы лампы до деревянного потолка, стены и оконной рамы должно быть не менее 50 мм.
Один или несколько световых оповещателей устанавливают в непосредственной близости от ППК на расстоянии не менее 50 мм (а также между самими оповещателями).
При установке световых оповещателей внутри помещения не допускается использовать лампы накаливания мощностью более 25 Вт.
В пожароопасных зонах любого класса должны применяться кабели и провода, имеющие покров и оболочку из материалов, не распространяющих горение. Применение кабелей и проводов с горючей полиэтиленовой изоляцией не допускается.
Через пожароопасные зоны любого класса, а также на расстояниях менее 1 м по горизонтали и вертикали от пожароопасной зоны, не допускается прокладывать транзитную электропроводку и кабельные линии всех напряжений. В пожароопасных зонах любого класса допускаются все виды крепления кабелей и проводов. Расстояние от кабелей и изолированных проводов, прокладываемых открыто непосредственно по конструкциям, на изоляторах, лотках, тросах, до мест хранения (размещения) горючих веществ, должно быть не менее 1 м.
Прокладка незащищенных изолированных проводов с алюминиевыми жилами в пожароопасных зонах любого класса должна производиться в трубах и коробах. Стальные трубы электропроводки, стальные трубы и короба с небронированными кабелями и бронированные кабели следует прокладывать на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов, по возможности со стороны трубопроводов с негорючими веществами.
Соединительные и ответвительные коробки, применяемые в электропроводке в пожароопасных зонах любого класса, должны иметь степень защиты оболочки не менее ГР43 согласно ПУЭ.
Применение соединительных кабельных муфт в пожароопасных зонах не допускается.
Во всех случаях прохода проводов или одножильных кабелей сквозь стены из одного пожароопасного помещения в другое, а также наружу провод или кабель необходимо прокладывать в отдельном отрезке стальной тонкостенной трубы, при этом ток в проводниках не должен превышать 25 А.
Зазоры между проводами или кабелями и трубой в месте прохода должны быть плотно заделаны легко пробиваемым составом из несгораемых материалов.
Специальные требования при установке технических средств сигнализации во взрывоопасных зонах
Монтаж технических средств сигнализации во взрывоопасных зонах следует выполнять в строгом соответствии с проектом специализированной проектной организации и требованиями ПУЭ.
Технические средства сигнализации (за исключением извешателей, включенных в искробезопасные цепи), предназначенные для монтажа во взрывоопасных зонах, должны (в зависимости от классов взрывоопасных зон) иметь исполнение, отвечающее требованиям гл. 7.3. ПУЭ. При этом взрывозашищенные технические средства сигнализации должны по взрывозащите соответствовать категории и группе взрывоопасных смесей, могущих образовываться в зоне, и иметь соответствующую маркировку по взрывозащите. Взрывозашищенные технические средства сигнализации, предназначенные по своему исполнению для использования во взрывоопасной зоне определенной категории и группы, допускается устанавливать во взрывоопасной зоне менее опасной категории и группы.
Серийно выпускаемые охранные извещатели, удовлетворяющие требованиям соответствующих технических условий или государственных стандартов, не имеющие собственного источника питания, а также не обладающие индуктивностью или емкостью, допускается устанавливать во взрывоопасных зонах при условии включения их в искробезопасные цепи (шлейфы) приемно-контрольных приборов, имеющих соответствующую маркировку по взрывозащите.
Перед монтажом технические средства, предназначенные для установки во взрывоопасных зонах, и технические средства, искробезопасные цепи которых заходят во взрывоопасные зоны, должны быть тщательно осмотрены с целью проверки наличия маркировки по взрывозащите, предупредительных надписей, пломб, заземляющих устройств, отсутствия повреждения оболочек.
Не допускается устанавливать технические средства с обнаруженными дефектами.
Прокладку кабелей и проводов, а также заземление и зануление технических средств сигнализации во взрывоопасных зонах следует выполнять в соответствии с требованиями проекта, СНиП 2.04.09-84, СНиП 3.05.08-85 и ПУЭ.
Во взрывоопасных зонах классов B-I и В-Ia должны применяться провода и кабели с медными жилами. Допускается применение проводов и кабелей с алюминиевыми жилами во взрывоопасных зонах классов B-I6, B-Iг, B-II, В-IIа.
Во взрывоопасных зонах любого класса допускается применять провода с резиновой, поливинилхлоридной изоляцией и кабели с резиновой, поливинилхлоридной и бумажной изоляцией в резиновой, поливинилхлоридной и металлической оболочках.
Не допускается применение кабелей с алюминиевой оболочкой во взрывоопасных зонах классов B-I и В-Ia и полиэтиленовой изоляцией и оболочкой во взрывоопасных зонах любого класса.
При прокладке искробезопасных цепей должны соблюдаться следующие требования:
- искробезопасные цепи должны отделяться от других цепей с соблюдением требований ГОСТ 22782.5-78;
использование одного кабеля для искробезопасных и искроопасных цепей не допускается;
- изоляция проводов искробезопасных цепей должна иметь отличительный синий цвет. Допускается маркировать синим цветом только концы проводов;
- провода искробезопасных цепей должны быть защищены от наводок, нарушающих их искробезопасность.
Проходы кабелей сквозь внутренние стены и междуэтажные перекрытия в зонах классов B-I, В-Ia, B-II следует выполнять в отрезках водогазопроводных труб. Зазоры между кабелями и трубами должны быть заделаны уплотнительным составом на глубину 100 - 200 мм от конца трубы, с общей толщиной, обеспечивающей огнестойкость строительных конструкций.
При переходе труб электропроводки из помещения со взрывоопасной зоной класса B-I или В-Ia в помещения с нормальной средой, во взрывоопасную зону другого класса с другой категорией или группой взрывоопасной смеси или наружу труба с проводами в местах прохода через стену должна иметь резделительное уплотнение в специально для этого предназначенной коробке.
Способы прокладки кабелей и проводов во взрывоопасных зонах приведены в табл. 1
Таблица 1
Допускается установка разделительных уплотнений со стороны невзрывоопасной зоны или снаружи, если во взрывоопасной зоне установка разделительных уплотнений невозможна. Не допускается использование соединительных и ответвительных коробок для выполнения разделительных уплотнений. Разделительные уплотнения, установленные в трубах электропроводки, должны испытываться избыточным давлением воздуха 250 кПа (примерно 2,5 атм) в течение 3 мин. При этом допускается падение давления не более чем до 200 кПа (примерно 2 атм).
Во взрывоопасных зонах любого класса не допускается устанавливать соединительные и ответвительные кабельные муфты, за исключением искробезопасных цепей.
Вводы кабелей в технические средства должны выполняться при помощи вводных устройств. Места вводов должны быть уплотнены. Не допускается ввод защитных электроприводов в технические средства, имеющие вводы только для кабелей. Отверстия в стенах и в полу для прохода кабелей и труб электропроводки должны быть плотно заделаны несгораемыми материалами.
Через взрывоопасные зоны любого класса, а также на расстоянии менее 5 м по горизонтали и вертикали от взрывоопасной зоны не допускается прокладывать транзитную электропроводку и кабельные линии всех напряжений. Допускается их прокладка в трубах, закрытых коробах, в полах.
Во взрывоопасных зонах любого класса заземлению или занулению при всех напряжениях переменного и постоянного тока с помощью специально проложенных проводников подлежат:
- металлические корпуса извещателей во взрывоопасном исполнении;
- металлические кронштейны (тросы), применяемые для установки извещателей;
- металлические оболочки кабелей; стальные трубы электропроводки.
Трубы электропроводки на фитингах заземляются с помощью перемычек, выполняемых монтажной организацией. Устройство перемычек должно быть оговорено в проекте.
При сдаче в эксплуатацию технических средств сигнализации во взрывоопасных зонах рабочая комиссия должна проверить:
- соответствие установленных взрывозащищенных приборов, устройств и смонтированных проводов и кабелей проекту;
- правильность выполнения вводов проводов и кабелей в электрооборудование и надежность их контактных соединений в результате осмотра при снятых крышках вводных устройств или аппаратов;
- наличие заводских заглушек на неиспользованных отверстиях вводных устройств;
- наличие уплотнений в электропроводке после монтажа;
- соответствие схемы внешних соединений, длины и марок соединительных кабелей, подводимого напряжения монтажно-эксплуатационной инструкции, прилагаемой к приборам и устройствам, имеющим искробезопасное исполнение.
Пусконаладочные работы при монтаже установок ОПС
Для проведения пусконаладочных работ заказчик должен: согласовать с монтажно-наладочной организацией сроки выполнения работ, предусмотренные в общем графике; обеспечить наличие источников электроснабжения; обеспечить общие условия безопасности труда.
До начала пусконаладочных работ в процессе производства монтажных работ должны быть проведены индивидуальные испытания (настройка, регулировка, юстировка) приемно-контрольных приборов, сигнально-пусковых устройств, извещателей и т.п. в соответствии с техническими описаниями, инструкциями, ПУЭ.
Производство пусконаладочных работ осуществляется в три этапа:
- подготовительные работы;
- наладочные работы;
- комплексная наладка технических средств.
На этапе выполнения подготовительных работ должны быть изучены эксплуатационные документы на технические средства сигнализации, оборудованы необходимым инвентарем и вспомогательной оснасткой рабочие места наладчиков.
На этапах наладочных работ и комплексной наладки должна производиться корректировка ранее проведенной регулировки технических средств, в том числе:
- доведение параметров настройки до значений, при которых технические средства могут быть использованы в эксплуатации;
- вывод аппаратуры на рабочий режим;
- проверка взаимодействия всех ее элементов в режимах «Тревога», «Пожар», «Неисправность» и т.д.
Пусконаладочные работы считаются законченными после получения предусмотренных проектом и технической документацией параметров и режимов, обеспечивающих устойчивую и стабильную работу технических средств (без ложных сигналов тревоги).
Требования по безопасности труда
Монтажно-наладочные работы следует начинать только после выполнения мероприятий по технике безопасности. Работу с техническими средствами сигнализации необходимо производить с соблюдением ПУЭ, действующих нормативных требований и инструкций по безопасности труда.
Работая на высоте, необходимо использовать только приставные лестницы или стремянки. Применение подручных средств категорически запрещается. При пользовании приставными лестницами обязательно присутствие второго человека. Нижние концы лестницы должны иметь упоры в виде металлических шипов или резиновых наконечников.
При монтаже, наладке и техническом обслуживании технических средств сигнализации необходимо руководствоваться также разделами по технике безопасности технической документации предприятий-изготовителей, ведомственными инструктивными указаниями по технике безопасности при монтаже и наладке приборов контроля и средств автоматизации.
Понравилось?
Нажмите на кнопку, если статья Вам понравилась, это поможет нам развивать проект. Спасибо!