Муфты зубчатые предназначены для соединения соосных горизонтальных валов с угловыми, радиальными и осевыми смещениями при передаче крутящего момента от 0,71 до 250 кН·м.

Является подвижным соединением, способным к компенсации угловых отклонений (например, фрикционные муфты к этому малоспособны). Конструкция муфты зубчатой представляет собой две зубчатые обоймы, которые соединены болтами, и двух зубчатых втулок, которые и вставляются в эти обоймы. На обоймы муфт зубчатых также устанавливаются крышки с манжетами. Соединяемые валы запрессовываются в отверстия втулок, и зубья втулок (вставленных в обоймы) входят в зацепление с зубьями обойм. Таким образом и организована передача крутящего момента в муфтах зубчатых . Крышки с манжетами служат для защиты внутренних частей (зубьев) от попадания пыли, мусора, воды. Также они помогают удерживать смазку внутри муфты зубчатой .

Сами муфты зубчатые МЗ обладают высокой нагрузочной способностью, а это означает, что их можно использовать в достаточно широком диапазоне угловых скоростей и моментов. По условиям эксплуатации муфты зубчатые не слишком прихотливы. Обычно они могут выдержать до суток непрерывной работы, и для большего срока необходимо делать кратковременные, периодические остановки. муфты зубчатые могут вращаться в любую сторону с максимальной скоростью вращения, которая не должна превышать скорость, заданную производителем. Обычное применение муфт зубчатых - это соединение длинных валов, например, для конвейерных лент. А кроме упомянутой компенсации соосности, муфты зубчатые используются для автоматического управления механизмов, а также выполняют некоторые предохранительные функции.

Основные технические характеристики и размеры муфт зубчатых:

Пример условного обозначения муфты зубчатой типа 1 (с цилиндрическими отверстиями для коротких валов) с номинальным (наибольшим) крутящим моментом 4000 Н·м, диаметрами посадочных отверстий во втулках 50 мм: М3-3 -4000-50-1 ГОСТ 5006-94

Содержание госта: Настоящий стандарт распространяется на зубчатые муфты общемашиностротельного применения для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Н.м при угловых, радиальных и осевых смещениях валов климатических исполнений У, Т для категорий 1-3, 5 и климатических исполнений УХЛ,О и ОМ для категорий 4 по ГОСТ 15150, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта

документа нет

• ГОСТ Р 52575-2006 Дороги автомобильные общего пользования. Материалы для дорожной разметки. Технические требования
• ГОСТ 30266-95 Мыло хозяйственное твердое. Общие технические условия
• ГОСТ 4761-91 Ферротитан. Технические требования и условия поставки
• ГОСТ Р 52561-2006 Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие ударов при свободном падении, при падении вследствие опрокидывания, на воздействие качки и длительных наклонов
• ГОСТ Р 51317.3.5-2006 Совместимость технических средств электромагнитная. Ограничение колебаний напряжения и фликера, вызываемых техническими средствами с потребляемым током более 16 А, подключаемыми к низковольтным системам электроснабжения. Нормы и методы испытаний

Применяется для соединения валов, нагруженных большими крутящими моментами при различной комбинации радиальных и угловых смещений.

Допускаемое радиальное смещение осей валов до 0,02·d мм, при отсутствии углового смещения; угловое несовпадение осей до 1 градуса. Или радиальное смещение осей валов до 0,01·d мм, и угловом смещении до 0,5 градуса.

Проверка производится по напряжениям смятия рабочих поверхностей зубьев.

σ см =Т расч. /(0,9·m 2 ·z 2 ·b) ≤[σ см ], где

Т расч. , Н·м– расчетный крутящий момент (см. выше)

m, мм – модуль зубьев муфты

[σ см ]=(12…15) МПа -допускаемое напряжение смятия

b, м – длина зуба;

z·- число зубьев

Втулки муфт изготавливаются в исполнениях:

с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66;

с конусными отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080-66;

с отверстиями для валов, имеющих прямобочные шлицы по ГОСТ 1139-80;

Кулачковые сцепные муфты

Сцепные муфты применяются для соединения или разъединения валов или насаженных на них деталей (зубчатых колес, шкивов и пр.). Кулачковая муфта состоит из полумуфт, одна имеет торцовые выступы (кулачки), чаще всего трапецеидального или прямого профиля, а другая впадины такого же профиля.

Необходимо проверить по условию износостойкости

р=3·Т ср /(D ср ·z·b·h)≤ [p],

где Т ср, Н·м- крутящий момент передаваемый муфтой(средний);

D ср ·,м- средний диаметр кулачков;

h, мм – длина кулачка;

[p]=(80..120)МПа –допускаемое удельное давление при включении муфты без вращения валов;

[p]=(30..40)МПа –допускаемое удельное давление при включении муфты при вращении валов (поверхности кулачков закалены);

Проверка напряжения изгиба у основания кулачка

σ и =к·F t ·h/(z·W и) ≤ [σ и ],

где к=(3…6)- коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по кулачкам;

F t =2·Т расч. /D ср, Н– окружное усилие, изгибающее кулачки;

D ср, м – средний диаметр кулачков;

h, мм – длина кулачка;

[σ и ], МПа- допускаемое напряжение на изгиб;

W и =b·t 2 /6, мм 3 – момент солпротивления;

t, мм – размер основания кулачка, измеренный по хорде

b, мм- высота кулачка в радиальном направлении;

z- количество кулачков

Фрикционные сцепные муфты

Фрикционные сцепные муфты выполняются в одностороннем и двустороннем исполнении. Основные размеры муфт приводятся в стандарте МН 5656-65. Соединение с валом подвижной втулки осуществляется шпонками или шлицами. Наружные диски устанавливаются в пазы включаемых деталей, а внутренние диски установлены в пазы вала. За счет усилия сжатия, осуществляется фрикционная связь между дисками и передача крутящего момента.

Выбор муфты осуществляют по передаваемому крутящему моменту.

Проверяют удельное давление на поверхности дисков

р=12·к·Т н /((D 2 3 –D вн 3)·π·z·f)≤ [p],

где к=(1,3…1,5)- коэффициент запаса;

к=(2…3,5)- коэффициент запаса для сельскохозяйственных машин;

Т н, Н·м- крутящий момент передаваемый муфтой (номинальный);

D вн ·, D 2 , мм- диаметры дисков;

z =(n-1)- число пар трения;

n- число дисков;

f=(0,06…0,08)– коэффициент трения закаленных дисков;

[p]=(0,5…0,6)МПа –допускаемое удельное давление при работе в масле;

Вычисляют усилие сжатия дисков при передаче крутящего момента

F сж =2·к·Т н /(0,5·(D 2 +D вн)·z·f), Н

где Т н, Н·м- крутящий момент передаваемый муфтой (номинальный);

D вн ·, D 2 , м- диаметры дисков;

Вычисляют усилие, необходимое для перемещения втулки в осевом направлении

F ос =F сж ·h/(b·ctg(α+ρ)-с), Н

где h и b,мм – длина короткого и длинного плеча рычага соответственно;

396.00 ₽

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на зубчатые муфты общемашиностроительного применения для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Н.м при угловых, радиальных и осевых смещениях валов климатических исполнений У, Т для категорий 1-3, 5 и климатических исполнений УХЛ,О и ОМ для категорий 4 по ГОСТ 15150

Переиздание октябрь 1993 г. с изменениями № 1, 2

Действие завершено 01.07.1997

1. Типы, основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Требования безопасности

4. Комплектность

5. Правила приемки

6. Методы контроля

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8. Указания по эксплуатации

9. Гарантии изготовителя

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

Toothed clutches. Specifications

Нормативные ссылки

• ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия . Заменен на ГОСТ 1050-2013 .
• ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
• ГОСТ 9012-59 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
• ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
• ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
• ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
• ГОСТ 9.306-85 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения
• ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
• ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности . Заменен на ГОСТ 12.3.002-2014 .
• ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования
• ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования
• ГОСТ 25347-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поля допусков и рекомендуемые посадки . Заменен на ГОСТ 25347-2013 .
• ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия
• ГОСТ 24634-81 Ящики деревянные для продукции, поставляемой для экспорта. Общие технические условия
• ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия . Заменен на ГОСТ 4543-2016 .
• ГОСТ 1759.0-87 Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
• ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
• ГОСТ 7829-70 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски
• ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски
• ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия
• ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски
• ГОСТ 10748-79 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими высокими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
• ГОСТ 12080-66 Концы валов цилиндрические. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты
• ГОСТ 12081-72 Концы валов конические с конусностью 1:10. Основные размеры. Допускаемые крутящие моменты
• ГОСТ 12082-82 Обрешетки дощатые для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
• ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические условия
• ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов . Заменен на ГОСТ 14192-96 .
• ГОСТ 15152-69 Единая система защиты от коррозии и старения. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования
• ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски
• ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия
• ГОСТ 21339-82 Тахометры. Общие технические условия
• ГОСТ 23360-78 Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов. Допуски и посадки
• ГОСТ 23510-79 Смазка УНИОЛ-2. Технические условия
• ГОСТ 23652-79 Масла трансмиссионные. Технические условия
• ГОСТ 26191-84 Масла, смазки и специальные жидкости. Ограничительный перечень и порядок назначения
• ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку
• ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования
• ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия
• ГОСТ 4366-76 Смазка солидол синтетический. Технические условия
• ГОСТ 7817-80 Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки. Конструкция и размеры
• ГОСТ 8.051-81 Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
• ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия
• ГОСТ 8908-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные углы и допуски углов
• ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
• ГОСТ 9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
• ГОСТ 15155-89 Изделия из древесины для районов с тропическим климатом. Способы защиты и параметры защищенности . Заменен на ГОСТ 15155-99 .
• ГОСТ 25670-83 Основные нормы взаимозаменяемости. Предельные отклонения размеров с неуказанными допусками . Заменен на ГОСТ 30893.1-2002 .

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МУФТЫ ЗУБЧАТЫЕ

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.90 2835 срок действия установлен

с 01.01.86 до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на зубчатые муфты общемашиностроительного применения для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Н-м при угловых, радиальных и осевых смещениях валов климатических исполнений У, Т для категорий 1-3, 5 и климати-ческих исполнений УХЛ, О и ОМ для категории 4 по ГОСТ 15150 , изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт устанавливает обязательные требования, обеспечивающие взаимозаменяемость зубчатых муфт.

(Измененная редакция, Изм. №1,2).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Муфты следует изготовлять следующих типов:

1 - с разъемной обоймой;

2 - с промежуточным валом;

3 - с неразъемной обоймой.

1.2. Втулки муфт типов 1, 3 следует изготовлять следующих исполнений:

1 - с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080 ;

2 - с коническими отверстиями для коротких концов валов по

Издание официальное Перепечатка воспрещена

(6) Издательство стандартов, 1983 (g) Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениями

7.4. Каждая муфта должна быть законсервирована по группе изделий И-2, варианту защиты ВЗ-1, варианту упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014 .

7.5. Муфты транспортируют в разобранном виде.

Допускается транспортировать муфты в собранном виде с

соединением обойм или фланцевых полумуфт всеми или двумя болтами-

7.6. Разобранные муфты следует упаковывать в ящики типа V по ГОСТ 2991 , ГОСТ 24634 или обрешетки по ГОСТ 12082 .

Для муфт исполнений Т и ОМ по требованию потребителя следует производить защитную обработку ящиков по ГОСТ 15155 .

7.7. При транспортировании в контейнерах с предохранительными щитами допускается укладывать муфты или их детали без: упаковки.

7.8. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем транспортирование муфт в собранном виде без упаковки, при этом изготовитель должен обеспечить защиту поверхностей от коррозии и механических повреждений, а также исключить возможность перемещения зубчатой втулки по отношению к зубчатой обойме.

7.9. Посадочные отверстия втулок и фланцевых полумуфт, не упакованных в тару, следует предохранять от повреждения пробками или заглушками.

7.10. Требования к технической и сопроводительной документации - по ГОСТ 23170-78 -

7.11. Условия транспортирования муфт климатических исполнений У; УХЛ-5; Т; О; ОМ - 6 по ГОСТ 15150 .

7.12. Условия хранения муфт климатических исполнений У-2, Т и ОМ-3 по ГОСТ 15150 .

Допускаются для муфт исполнений Т и ОМ, предназначенных для комплектации машин и оборудования для экспорта, условия хранения 2 по ГОСТ 15150 .

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Перед монтажом муфту необходимо расконсервировать.

Монтаж муфты следует производить с использованием монтажных приспособлений в условиях, когда исключено загрязнение, повреждение деталей муфт. Точность установки соединяемых валов в соответствии с требованиями п. 2.6 настоящего стандарта и

требований конструкторской документации на устанавливаемые муфты.

(Измененная редакция, Иэм. № 1, 2).

8.2- При монтаже муфты следует обеспечить свободный доступ для залива масла, возможность сбора сливаемого масла, контроль смазки и затяжки гаек.

8.3. При монтаже втулки с валом сопрягаемые поверхности следует смазывать солидолом по ГОСТ 4366 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.4. При монтаже контрольные метки на парных втулках я обоймах должны совпадать.

8.5. В муфту следует заливать масло в объеме, указанном в паспорте. Масло должно при работе муфт покрывать полную высоту зубьев.

8.6. Вид масла в зависимости от температурного режима следует выбирать по табл. 4-

Допускается другие виды масла с характеристиками не ниже чем у приведенных в табл. 4.

Примечание. Табл. 2, 3 исключены, Изм. №2.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие муфт требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации муфты - один год со дня ввода в эксплуатацию.

9.3. Для муфт, предназначенных для экспорта, гарантийный срок эксплуатации - один год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу.

ВЫБОР МУФТ

Муфты выбирают по наибольшему диаметру концов соединяемых валов. Затем проверяют прочность муфты по формуле:

Коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи и принимаемый но табл. 1 настоящего приложения;

- «оэффшщент, учитывающий условия работы и принимаемый по табл. 2 настоящего приложения;

Коэффициент углового смещения, принимаемый по табл. 3 настоящего приложения;

А1*р - наибольший крутящий момент, передаваемый муфтой и принимаем мый по табл. 1 и 2 настоящего стандарта, Н*м;

Мраб - наибольший длительно действующий на соединяемых валах крутящий момент, Н-м.

Примечание. Кратковременные наибольшие моменты не должны превышать двухкратной величины М кр.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Зависимости радиальных и угловых смещений осей втулок в процессе эксплуатации для муфт типов 1 и 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

Конструкция и размеры уплотнения

ГОСТ 5f06-831 С 17

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Гонюков (руководитель темы); В. Ф. Клименко, О. ML Глущенко.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 07.07.83 № 2981

3. Срок проверки - 1994 г., периодичность проверки 5 лет.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5200-85.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Номер пункта

&1, 6.5, 6.9, 6.14

7.4 2:23 2.23 6.7 2.11 2.11

2.14 2.21 2.19 6.6 6.6 2.21 2.17

6. Переиздание октябрь 1993 г. с изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., в ноябре 1990 г. (ИУС 10-86^ 1-91)

Втулки муфт типа 2 следует изготовлять исполнения 1.

1.3. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем изготовлять втулки с отверстиями для концов валов другой формы.

1.4. Основные параметры, размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1.

Редактор А. Л. Владимиров Технический редактор О. Я. Никитина Корректор Т. А. Васильева

Сдано в яаб. I0.tl.93. Подп. в печ. 16.12.93. Уел. п. л. 1,40. Уел. кр.-огг. 1,40. Уч.-нзд. л. 1,12.

Тир. 702 экз. С 88®.

Ордена «Знак Почета* Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, 256, Зак. 2456

Примечания:

1. Муфты с номинальным крутящим моментом 2500 Н-м допускается изготовлять по согласованию между потребителем и изготовителем.

2 Значения размеров d и d u меньшие указанных в табл. 1 - по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081 . Предельные отклонения размеров d - по Н7, d x - по Н9. Допускается усадка отверстий по диаметрам d и d, в зоне зубчатого венца до 0,03 мм после закалки ТВЧ.

3. Допускается изготовлять муфты с втулками или фланцевыми полумуфтами для длинных концов валов в соответствии с ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081 или уменьшать их длину в пределах двух диапазонов диаметра d расточки по п. 6 ГОСТ 12080 по согласованию между потребителем и изготовителем с соблюдением требований, установленных таблицей для d, d u D t D u Z> 2 , С и частоты вращения.

4. Наружный Диаметр муфт типа 3 должен соответствовать размеру D u а параметры я другие размеры - приведенным в таблице.

5. Массы указаны для муфт с наибольшим диаметром расточки.

6. Допускаются варианты сборки муфт типа 2 с посадочными отверстиями исполнения 2.

7. В муфтах типа 2 посадочный размер фланцевых полумуфт допускается увеличивать до любых значений по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081 , не влекущих изменение остальных размеров и параметров по табл. 1.

(Измененная редакция, Изм, № 1,2).

1.5. В муфтах допускается комбинация втулок различных исполнений.

1.6. Выбор муфт приведен в приложении 1.

1-7. Условное обозначение муфт должно включать слово «Муфта», обозначение типа, номинальный крутящий момент, диаметры посадочных отверстий втулок или отверстий втулок и фланцевых полумуфт, исполнение втулок, климатическое исполнение и категорию по ГОСТ 15150 и обозначение настоящего стандарта.

В условном обозначении муфты типа 2, диаметр посадочного* отверстия фланцевой полумуфты ставят после обозначения диаметра посадочного отверстия втулки.

Пример условного обозначения муфты типа 1 с номинальным крутящим моментом 4000 Н-м, диаметрами посадочных отверстий во втулках 50 мм, со втулками исполнения 1, климатического исполнения У, категории 2:

То же, типа 2 с диаметрами посадочных отверстий во фланцевых полумуфтах 55;

То же, типа 1, со втулками исполнения 1, в одной из которых диаметр посадочного отверстия 55 мм

То же, одна из втулок исполнения 1, а другая с диаметром посадочного отверстия 55 мм исполнения 2:

То же, типа 3;

Примечание. Допускается в рабочих чертежах обозначение климатического исполнения не указывать.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Муфты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по комплекту конструкторских документов, утвержденных в установленном порядке.

2.2. Зубья втулок и обойм следует изготовлять эвольвентными с углом профиля на делительной окружности в среднем торцовом сечении по ГОСТ 13755 двух степеней точности по ГОСТ 1643 :

при окружной скорости на делительной окружности до 15 м/с - по 8-й степени точности;

при окружной скорости свыше 15 м/с - по 7-й степени точности.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовлять муфты с той или иной степенью точности, независимо от окружной скорости.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.3. Параметры зубчатого соединения приведены в приложении 2.

2*4. Зубья зубчатых венцов втулок следует изготовлять бочкообразной модификации в соответствии с черт. 3.

Допускается изготовление зубьев зубчатых венцов втулок бочкообразной модификации с линией смещения исходного контура переменной кривизны.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Значение радиуса смещения исходного контура Ro (см. черт. 3) приведено в приложении 2.

2.6. В собранной муфте зубчатые втулки должны перемещаться в осевом направлении, а также отклоняться в пределах допустимого для муфты угла перекоса во всех направлениях.

Перекос оси каждой втулки относительно оси обоймы, возникающей в процессе эксплуатации, не более 1°30". Допускается при угловом смещении оси втулки относительно оси обоймы до 15" изготовлять зубчатые венцы втулок с прямыми зубьями-

Взаимосвязь допускаемых радиальных (Л) и угловых (<р) смещений для параметров зубчатого соединения приведена в приложении 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.7. Заготовки втулок и обойм, а также фланцевых полумуфт должны быть коваными или литыми.

Кованые заготовки изготовляют из стали марок; 35ХМ по ГОСТ 4543 и 40, 45, 50 по ГОСТ 1050 , а литые - 40 Л, 45Л и 50Л по ГОСТ 977 .

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять заготовки других видов и стали других марок, свойства которых не ниже указанных выше.

2.8. Твердость поверхностей зубьев втулок и обойм - HRC 3 42...51.

Для муфт, работающих при окружной скхуэости на делительном диаметре зубчатого соединения до 1 м/с, допускается твердость поверхности зубьев НВ 248...302.

2.9. Параметры шероховатости рабочей поверхности зубьев, посадочных и центрирующих поверхностей отверстий во фланцах обойм фланцевых полумуфтах, фланцевых разъемов -

5,0 мкм, а остальных обработанных поверхностей - 12,5 мкм по ГОСТ 2789 .

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. Для соединения фланца следует применять болты по ГОСТ 7817 . Технические требования - по ГОСТ 1759.0 , класс прочности - не ниже 5.6.

2.11. Крепежные изделия муфт климатических исполнений Т, ОМ должны иметь кадмиевое с хроматированием покрытие или цинковое с фосфатированием или хроматированием толщиной 9- 21 мкм по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.303 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.12. Резиновые изделия для муфт климатических исполнений Т и ОМ - по ГОСТ 15152 .

2.13. Соответствие материалов, применяемых для изготовления деталей муфт, требованиям стандартов должно быть подтверждено сертификатами предприятия-изготовителя или испытаниями лаборатории предприятия-изготовителя муфт-

А также другие виды уплотнений, обеспечивающие герметичность,муфты.

2.22. Парные обоймы и фланцевые полумуфты должны иметь контрольные метки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.23. Наружные поверхности муфт должны иметь лакокрасочные покрытия следующих классов по ГОСТ 9.032 :

V - для муфт, изготовляемых для экспорта;

VI -для муфт, изготовляемых для народного хозяйства.

Группы условий эксплуатации - по ГОСТ 9.104 .

По согласованию с потребителем допускается муфты не окрашивать. При этом обязательно производить грунтовку или консервацию по ГОСТ 9.014 по варианту защиты ВЗ-1, варианту упаковки ВУ-0.

2.24. В комплектах контрукторских документов для муфт следует устанавливать показатели надежности по ГОСТ 23642 :

установленный ресурс - не менее 15000 ч;

удельная суммарная оперативная продолжительность технических обслуживании -■ не более 3 ч на 2000 ч эксплуатации-

Критерием предельного состояния муфт является износ зубьев втулок илй обоймы на делительном диаметре на величину, равную модулю зацепления. Критериями отказов муфт является:

поломка хотя бы одного зуба обоймы или втулки;

поломка хотя бы одно"го крепежного изделия;

поломка хотя бы одного уплотнения.

(Измененная редакция, Изм. №2).

2.25. Допускается изготавливать муфты с предварительной расточкой отверстий во втулках.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002 .

3.2. Муфты должны быть защищены предохранительными кожухами. Допускается защитные кожухи не устанавливать, когда во время работы муфт исключен контакт с людьми.

3.3. При технических осмотрах, обслуживании и ремонтах с валов должна быть снята нагрузка, а привод отключен.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. К муфте в собранном виде должен прилагаться паспорт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Допускается к партии муфт одного типоразмера прилагать паспорт в одном экземпляре, в котором указывают порядковые номера муфт. В этом случае свидетельство о приемке и консервации муфт, входящее в паспорт, оформляют на всю партию.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Муфты следует подвергать приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

5- 2. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждую муфту на соответствие требованиям пп. 2.6, 2.7, 2.9, 2.16-2.23.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Периодическим испытаниям следует подвергать один раз в три года не менее чем две муфты каждого типоразмера.

5.4. Типовые испытания следует проводить при внесении изменений в конструкцию или технологию изготовления муфты.

Количество муфт, подвергаемых испытаниям, согласно п. 5-3.

5.5. При периодических и типовых испытаниях следует проверять соответствие муфт всем требованиям настоящего стандарта.

Допускается не проводить испытания по показателям надежности, если они подтверждены данными по эксплуатации муфт или результатами испытаний муфты одного из типоразмеров.

5.6. Если при периодических и типовых испытаниях хотя бы одна муфта не соответствует установленным требованиям, то следует проводить повторные испытания на удвоенном количестве муфт.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Размеры (табл. 1) контролируют с применением универсальных средств измерения с погрешностями по ГОСТ 8.051 .

6- 2. Крутящие моменты (табл. 1) контролируют статическим закручиванием торсионного вала (замкнутая схема нагружения), индикаторным устройством на электромагнитных порошковых тормозах типа ПТ...М или динамометрами по ГОСТ 13837 .

ГОСТ 5ДО-83 С. 9

6.3. Частоту вращения {табл. 1) контролируют ори помощи тахометра по ГОСТ 21339 или стробоскопа типа СТ.

Допускается контролировать частоту вращения испытанием конструктивно-технологических аналогов зубчатых муфт меньших типоразмеров.

6.4. Массы муфт (табл. 1) контролируют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329 .

6.5. Контроль требований пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.10, 2.16-2.20 производят во время приемки ОТК по конструкторским документам с применением универсальных средств измерений с погрешностями по ГОСТ 8.051 .

6.6. Контроль твердости (пп. 2.7, 2.8) - по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013 .

Допускается выборочный контроль одновременно проходящих термообработку деталей, число которых устанавливает предприятие-изготовитель.

6.7. Контроль покрытия (п. 2.11) - по ГОСТ 9-302 .

6.8. Контроль требований пи. 2.12, 2.13 - по сертификатам на изделия и материалы, а при их отсутствии - анализами и испытаниями лаборатории предприятия-изготовителя.

6.9. Контроль требований пп. 2.14, 2.15 - с применением универсальных средств измерений с погрешностями по ГОСТ 8-051.

6.10. Контроль требований пп. 2.21, 2.22 - визуальный.

6Л1. Контроль требований л. 2.23 - визуальный, путем сравнения с утвержденным образном.

6.12. Контроль требований п. 2.24 проводят при периодических и типовых испытаниях с применением средств нагружения и измерений, указанных в пп- 6.2,6.3.

6.13. Контроль требований разд. 3 и 4, пп. 7.1-7.4, 7.6 - визуальный.

6.14. Контроль требований п. 8.5 при помощи измерения объема масла с применением универсальных средств измерений с погрешностями по ГОСТ 8.051 .

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1- На фланце обоймы или ярлыке следует четко нанести:

товарный знак предприятия-изготовителя;

крутящий момент;

год выпуска.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.2. Маркировка наносится на русском языке, а для муфт, предназначенных для экспорта - согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МУФТЫ ЗУБЧАТЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5006-83 (СТ СЭВ 5200-85)

Издание официальное

Е

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.825.52:006.354 Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МУФТЫ ЗУБЧАТЫЕ

Технические условия

Toothed clutches. Specifications

гост

(СТ СЭВ 5200-85) Взамен

ГОСТ 5006-55

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.11.90 № 2635 срок действия установлен

с 01.01.86 до 01.01.96

Настоящий стандарт распространяется на зубчатые муфты общемашиностроительного применения для соединения соосных горизонтальных валов и передачи крутящего момента от 1000 до 63000 Н-м при угловых, радиальных И осевых смещениях валов климатических исполнений У, Т для категорий 1-3, 5 и климатических исполнений УХЛ, О и ОМ для категории 4 по ГОСТ 15150, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт устанавливает обязательные требования, обеспечивающие взаимозаменяемость зубчатых муфт.

(Измененная редакция, Изм. №1,2).

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Муфты следует изготовлять следующих типов:

1 - с разъемной обоймой;

2 - с промежуточным валом;

3 - с неразъемной обоймой.

1.2. Втулки муфт типов 1, 3 следует изготовлять следующих исполнений:

1 - с цилиндрическими отверстиями для коротких концов валов по ГОСТ 12080;

2 - с коническими отверстиями для коротких концов валов по

ГОСТ 12081._

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1983 © Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениями

Втулки муфт типа 2 следует изготовлять исполнения 1.

1.3. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем изготовлять втулки с отверстиями для концов валов другой формы.

1.4. Основные параметры, размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. I и 2 и в табл. 1.

Исполнение 1

ИСПОЛНЕНИЕ 1. ВАРИАНТЫ СБОРКИ

1-втулка; 2-обойма; $-фланцевая полумуфта; 4 промежуточный вал

Примечания;

1. Муфты с номинальным крутящим моментом 2500 Н-м допускается изготовлять по согласованию между потребителем и изготовителем.

2 Значения размеров d и 4 меньшие указанных в табл, 1 - по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081. Предельные отклонения размеров d - по Н7,4 - no Н9, Допускается усадка отверстий по диаметрам гЫ, в зоне зубчатого венца до 0,03 мм после закалки ТВЧ.

3, Допускается изготовлять муфты с втулками или фланцевыми полумуфтами для длинных концов валов в соответствии с ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081 или уменьшать их длину в пределах двух диапазонов диаметра d расточки по п, 6 ГОСТ 12080 по согласованию между потребителем и изготовителем с соблюдением требований, установленных таблицей для d, d h ft ft, ft, С и частоты вращения,

4, Наружный Диаметр муфт типа 3 должен соответствовать размеру ft, а параметры и другие размеры -приведенным в таблице.

5, Массы указаны для муфт с наибольшим диаметром расточки.

5, Допускаются варианты сборки муфт типа 2 с посадочными отверстиями исполнения 2,

7.В муфтах типа 2 посадочный размер фланцевых полумуфт допускается увеличивать до любых значений р

по ГОСТ 12080 и ГОСТ 12081, не влекущих изменение остальных размеров и параметров по табл, 1.

(Измененная редакция, Изи,М1,2).

ГОСТ 5006-S3

1.5. В муфтах допускается комбинация втулок различных исполнений.

1.6. Выбор муфт приведен в приложений 1.

1-7. Условное обозначение муфт должно включать слово «Муфта», обозначение типа, номинальный крутящий момент, диаметры посадочных отверстий втулок или отверстий втулок и фланцевых полумуфт, исполнение втулок, климатическое исполнение и категорию по ГОСТ 15150 и обозначение настоящего стандарта.

В условном обозначении муфты типа 2, диаметр посадочного* отверстия фланцевой полумуфты ставят после обозначения диаметра посадочного отверстия втулки.

Пример условного обозначения муфты типа 1 с номинальным крутящим моментом 4000 Н-м, диаметрами посадочных отверстий во втулках 50 мм, со втулками исполнения 1, климатического исполнения У, категории 2:

Муфта 1-4000-50-1У2 ГОСТ 5006-83 То же, типа 2 с диаметрами посадочных отверстий во фланцевых полумуфтах 55;

Муфта 2-4000-50-55- /У2 ГОСТ 5006-83 То же, типа 1, со втулками исполнения 1, в одной из которых диаметр посадочного отверстия 55 мм

Муфта 1-4000-50-1-55-1У2 ГОСТ 5006-83 То же, одна из втулок исполнения 1, а другая с диаметром посадочного отверстия 55 мм исполнения 2:

Муфта 1-4000-50-1-55-2У2 ГОСТ 5006-83 То же, типа 3;

Муфта 3-4000-50-1У2 ГОСТ 5006-83

Примечание. Допускается в рабочих чертежах обозначение климатического исполнения не указывать. 2

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Муфты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по комплекту конструкторских документов, утвержденных в установленном порядке.

2.2. Зубья втулок и обойм следует изготовлять эвольвентными с углом профиля на делительной окружности в среднем торцовом сечении по ГОСТ 13755 двух степеней точности по ГОСТ 1643:

при окружной скорости на делительной окружности до 15 м/с - по 8-й степени точности;

при окружной скорости свыше 15 м/с - по 7-й степени точности.

По согласованию между потребителем и изготовителем допускается изготовлять муфты с той или иной степенью точности, независимо от окружной скорости.

2.3. Параметры зубчатого соединения приведены в приложении 2.

24. Зубья зубчатых венцов втулок следует изготовлять бочкообразной модификации в соответствии с черт. 3.

Допускается изготовление еубьев зубчатых венцов втулок бочкообразной модификации с линией смещения исходного контура переменной кривизны.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5. Значение радиуса смещения исходного контура Ro (см. черт. 3) приведено в приложении 2.

2.6. В собранной муфте зубчатые втулки должны перемещаться в осевом направлении, а также отклоняться в пределах допустимого для муфты угла перекоса во всех направлениях.

Перекос оси каждой втулки относительно оси обоймы, возникающей в процессе эксплуатации, не более ГЗО". Допускается при угловом смещении оси втулки относительно оси обоймы до 15" изготовлять зубчатые венцы втулок с прямыми зубьями-

Взаимосвязь допускаемых радиальных (А) и угловых (<р) смещений для параметров зубчатого соединения приведена в приложении 3.

2.7. Заготовки втулок и обойм, а также фланцевых полумуфт должны быть коваными или литыми.

Кованые заготовки изготовляют из стали марок: 35ХМ по ГОСТ 4543 и 40, 45, 50 по ГОСТ 1050, а литые - 40 Л, 45Л и 50Л по ГОСТ 977.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять заготовки других видов и стали других марок, свойства которых не ниже указанных выше.

2.8. Твердость поверхностей зубьев втулок и обойм - HRC 3 42...51.

Для муфт, работающих при окружной скорости на делительном диаметре зубчатого соединения до 1 м/с, допускается твердость поверхности зубьев НВ 248...302.

2.9. Параметры шероховатости рабочей поверхности зубьев,

посадочных и центрирующих поверхностей отверстий во фланцах обойм фланцевых полумуфтах, фланцевых разъемов - Да«5,0 мкм, а остальных обработанных поверхностей -

/?а<12,5 мкм по ГОСТ 2789.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.10. Для соединения фланца следует применять болты по ГОСТ 7817. Технические требования - по ГОСТ 1759.0, класс прочности - не ниже 5.6.

2.11. Крепежные изделия муфт климатических исполнений Т, ОМ должны иметь кадмиевое с хроматированием покрытие или цинковое с фосфатированием или хроматированием толщиной 9- 21 мкм по ГОСТ 9.306 и ГОСТ 9.303.

2.12. Резиновые изделия для муфт климатических исполнений Т и ОМ - по ГОСТ 15152.

2.13. Соответствие материалов, применяемых для изготовления деталей муфт, требованиям стандартов должно быть подтверждено сертификатами предприятия-изготовителя или испытаниями лаборатории предприятия-изготовителя муфт-

2.14. Поковки и штамповки должны соответствовать группе II ГОСТ 8479 и требованиям ГОСТ 7062, ГОСТ 7829 и ГОСТ 7505.

2.15. Отливки должны удовлетворять следующим требованиям: класс точности размеров отливок - 7; степень коробления отливок - 8; класс точности массы отливок - 10 по ГОСТ 26645. Общие технические требования - по ГОСТ 977. Допускается изменять степень точности отливок при условии введения механической обработки Д 0 ^12,5 мкм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.16. Неуказанные в рабочих чертежах радиусы округлений при обработке резанием не должны быть больше 1 мм.

2.17. Размеры и предельные отклонения шпоночных пазов - по ГОСТ 23360 и ГОСТ 10748.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2,18- Ширина шпоночных пазов втулок с коническим отверстием - по ГОСТ 12081.

2.19. Допуск угла конусности поверхности А (черт. 1) - АТ; 9 по ГОСТ 8908.

Неуказанные предельные отклонения углов ± 2 ■ по ГОСТ

8908, размеров ±-^у- по ГОСТ 25670.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.20. Для контроля точности установки соединяемых валов при монтаже муфт на втулках должны быть предусмотрены поверхности с числовыми значениями предельных отклонений размеров не ниже h 9 по ГОСТ 25347.

2.21. Размеры и конструкция уплотнений для герметизации муфт - по рекомендуемому приложению 4. Допускаются уплотнения по ГОСТ 9833, ГОСТ 8752, а также другие виды уплотнений, обеспечивающие герметичность.муфты.

2.22. Парные обоймы и фланцевые полумуфты должны иметь контрольные метки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.23. Наружные поверхности муфт должны иметь лакокрасочные покрытия следующих классов по ГОСТ 9.032:

V - для муфт, изготовляемых для экспорта;

VI -для муфт, изготовляемых для народного хозяйства.

Группы условий эксплуатации - по ГОСТ 9.104.

По согласованию с потребителем допускается муфты не окрашивать. При этом обязательно производить грунтовку или консервацию по ГОСТ 9.014 по варианту защиты ВЗ-1, варианту упаковки ВУ-0.

2.24. В комплектах контрукторских документов для муфт следует устанавливать показатели надежности по ГОСТ 23642:

установленный ресурс - не менее 15000 ч;

удельная суммарная оперативная продолжительность технических обслуживаний - не более 3 ч на 2000 ч эксплуатации-

Критерием предельного состояния муфт является износ зубьев втулок илй обоймы на делительном диаметре на величину, равную модулю зацепления. Критериями отказов муфт является:

поломка хотя бы одного зуба обоймы или втулки;

поломка хотя бы одно"го крепежного изделия;

поломка хотя бы одного уплотнения.

(Измененная редакция, Изм. №2).

2.25. Допускается изготавливать муфты с предварительной расточкой отверстий во втулках.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Общие требования безопасности - по ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.3.002.

3.2. Муфты должны быть (защищены предохранительными кожухами. Допускается защитные кожухи не устанавливать, когда во время работы муфт исключен контакт с людьми.

3.3. При технических осмотрах, обслуживании и ремонтах с валов должна быть снята нагрузка, а привод отключен.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. К муфте в собранном виде должен прилагаться паспорт.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2. Допускается к партии муфт одного типоразмера прилагать паспорт в одном экземпляре, в котором указывают порядковые номера муфт. В этом случае свидетельство о приемке и консервации муфт, входящее в паспорт, оформляют на всю партию.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Муфты следует подвергать приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

5- 2. Приемосдаточным испытаниям следует подвергать каждую муфту на соответствие требованиям пп, 2.6, 2.7, 2.9, 2,16-2.23.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. Периодическим испытаниям следует подвергать один раз в три года не менее чем дае муфты каждого типоразмера.

5.4. Типовые испытания следует проводить при внесении изменений в конструкцию или технологию изготовления муфты.

Количество муфт, подвергаемых испытаниям, согласно п. 5-3.

5.5. При периодических и типовых испытаниях следует проверять соответствие муфт всем требованиям настоящего стандарта.

Допускается не проводить испытания по показателям надежности, если они подтверждены данными по эксплуатации муфт или результатами испытаний муфты одного из типоразмеров.

5.6. Если при периодических и типовых испытаниях хотя бы одна муфта не соответствует установленным требованиям, то следует проводить повторные испытания на удвоенном количестве муфт.

Результаты повторных испытаний являются окончательными.

6. МЕТОДЫ контроля

6.1. Размеры (табл. 1) контролируют с применением универсальных средств измерения с погрешностями по ГОСТ 8.051.

6- 2. Крутящие моменты (табл. 1) контролируют статическим закручиванием торсионного вала (замкнутая схема нагружения), индикаторным устройством на электромагнитных порошковых тормозах типа ПТ...М или динамометрами по ГОСТ 13837.

6.3. Частоту вращения {табл. 1) контролируют яри помощи тахометра по ГОСТ 21339 или стробоскопа типа СТ.

Допускается контролировать частоту вращения испытанием конструктивно-технологических аналогов зубчатых муфт меньших типоразмеров.

6.4. Массы муфт (табл. 1) контролируют взвешиванием на весах по ГОСТ 29329.

6.5. Контроль требований пп. 2.2-2.6, 2.9, 2.10, 2.16-2.20 производят во время приемки ОТК по конструкторским документам с применением универсальных средств измерений с погрешностями по ГОСТ 8.051.

6.6. Контроль твердости (пп. 2.7, 2.8) - по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013.

Допускается выборочный контроль одновременно проходящих термообработку деталей, число которых устанавливает предприятие-изготовитель.

6.7. Контроль покрытия (п. 2.11) - по ГОСТ 9-302.

6.8. Контроль требований пп. 2.12, 2.13 - по сертификатам на изделия и материалы, а при их отсутствии - анализами и испытаниями лаборатории предприятия-изготовителя.

6.9. Контроль требований пп. 2.14, 2.15 - с применением универсальных средств измерений с погрешностями по ГОСТ 8-051.

6.10. Контроль требований нп. 2.21, 2.22 - визуальный.

6Л1. Контроль требований л. 2.23 - визуальный, путем сравнения с утвержденным образном.

6.12. Контроль требований п. 2.24 проводят при периодических и типовых испытаниях с применением средств нагружения и измерений, указанных в пп- 6.2,6.3.

6.13. Контроль требований разд. 3 и 4, пп. 7.1-7.4, 7.6 - визуальный.

6.14. Контроль требований п. 8.5 при помощи измерения объема масла с применением универсальных средств измерений с погрешностями по ГОСТ 8.051.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1- На фланце обоймы или ярлыке следует четко нанести:

товарный знак предприятия-изготовителя;

крутящий момент;

год выпуска.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.2. Маркировка наносится на русском языке, а для муфт, предназначенных для экспорта - согласно заказу-наряду внешнеторговой организации.

7.4. Каждая муфта должна быть законсервирована по группе изделий П-2, варианту защиты ВЗ-1, варианту упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014.

7.5. Муфты транспортируют в разобранном виде.

Допускается транспортировать муфты в собранном виде с

соединением обойм или фланцевых полумуфт всеми или двумя болтами-

7.6. Разобранные муфты следует упаковывать в ящики типа V по ГОСТ 2991, ГОСТ 24634 или обрешетки по ГОСТ 12082.

Для муфт исполнений Т и ОМ по требованию потребителя следует производить защитную обработку ящиков по ГОСТ 15155.

7.7. При транспортировании в контейнерах с предохранительными щитами допускается укладывать муфты или их детали без: упаковки.

7.8. Допускается по согласованию между потребителем и изготовителем транспортирование муфт в собранном виде без упаковки, при этом изготовитель должен обеспечить защиту поверхностей от коррозии и механических повреждений, а также исключить возможность перемещения зубчатой втулки по отношению к зубчатой обойме.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.9. Посадочные отверстия втулок и фланцевых полумуфт, не упакованных в тару, следует предохранять от повреждения пробками или-заглушками.

7.10. Требования к технической и сопроводительной документации - по ГОСТ 23170-78-

7.11. Условия транспортирования муфт климатических исполнений У; УХЛ-5; Т; О; ОМ -6 по ГОСТ 15150.

7.12. Условия хранения муфт климатических исполнений У-2, Т и ОМ-3 по ГОСТ 15150.

Допускаются для муфт исполнений Т и ОМ, предназначенных для комплектации машин и оборудования для экспорта, условия хранения 2 по ГОСТ 15150.

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Перед монтажом муфту необходимо расконсервировать.

Монтаж муфты следует производить с использованием монтажных приспособлений в условиях, когда исключено загрязнение, повреждение деталей муфт. Точность установки соединяемых валов в соответствии с требованиями п. 2.6 настоящего стандарта и

требований конструкторской документации на устанавливаемые: муфты.

(Измененная редакция, Иэм. №1,2).

8.2. При монтаже муфты следует обеспечить свободный доступ для залива масла, возможность сбора сливаемого масла, контроль смазки и затяжки гаек.

8.3. При монтаже втулки с валом сопрягаемые поверхности следует смазывать солидолом по ГОСТ 4366.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8.4. При монтаже контрольные метки на парных втулках и обоймах должны совпадать.

8.5. В муфту следует заливать масло в объеме, указанном в паспорте. Масло должно при работе муфт покрывать полную высоту зубьев.

8.6. Вид масла в зависимости от температурного режима следует выбирать по табл. 4-

Допускается другие виды масла с характеристиками не ниже чем у приведенных в табл. 4.

Примечание. Табл. 2, 3 исключены, Изм. №2.

Т аблиц а 4

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель гарантирует соответствие муфт требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации муфты - один год со дня ввода в эксплуатацию.

9.3. Для муфт, предназначенных длн экспорта, гарантийный срок эксплуатации - один год со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу.

ВЫБОР МУФТ

Муфты выбирают по наибольшему диаметру концов соединяемых валов. Затем проверяют прочность муфты до формуле:

где: К\ - коэффициент, учитывающий степень ответственности передачи и принимаемый по табл. 1 настоящего приложения;

К 2 - коэффициент, учитывающий условия работы и (принимаемый по табл. 2 настоящего приложения;

Кз - коэффициент углового смещения, принимаемый по табл. 3 настоящего приложения;

А1*р - наибольший крутящий момент, передаваемый муфтой и принимаемый по табл. I н 2 настоящего стандарта, Н-м;

Л1 Р аб - наибольшей длительно действующий на соединяемых валах крутящий момент, Н*м.

Примечание. Кратковременные наибольшие моменты не должны превышать двухкратной величины Af KP .

Таблица 1

Таблица 2

Параметры зубчатого соединения

Размеры в мм

* Смещение исходного контура втулки со знаком минус,

** Отклонения длины общей нормали для втулок со знаком минус, обоймы - со знаком плюс, (Измененная редакция, Изм, № 2).

Зависимости радиальных и угловых смещений осей втулок в процессе эксплуатации для муфт типов 1 и 3.

(Измененная редакция, Изм. 2).

Конструкция и размеры уплотнения

(Измененная редакция, Изм. Л 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В. И. Гонюков (руководитель темы); В. Ф. Клименко, О. М. Глущенко.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 07.07.83 № 2981

3. Срок проверки - 1994 г., периодичность проверки 5 лет.

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5200-85.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Продолжение

6. Переиздание октябрь 1993 г. с изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1986 г., в ноябре 1990 г. (ИУС 10-86, 1-91)

Редактор А Л. Владимиров Технический редактор О. Я. Никитина Корректор Т. А. Васильева

Сдано в яаб. ЮЛ 1.98. Подп. в печ. 16.12.93. Уел. п. л. 1,40. Уел. кр.-отт. 1,40. Уч.-нзд. л. 1,12.

Тир. 702 экз. С 88$.

Ордена «Знак ПОчета* Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14. Калужская типография стандартов, ул. Московская, *56, Зак. 2456